Durchbruch der Laserdistanzmessungssensortechnologie: FJC03 -Serie mit hoher Präzision, geringer Größe und schneller Reaktion, das das Problem der „letztem Mikron“ der industriellen Inspektion knackt

Unter der Branchenwelle 4.0 ist die Nachfrage nach Präzisionsmessungen in der Fertigungsindustrie von „Millimeter -Level“ auf „Mikronebene“ gestiegen. Obwohl traditioneller LaserEntfernungssensorenSie haben einen Vorteil bei der Erkennung von Nichtkontakten, sie stehen vor dem Engpass des Präzisionsverfalls und der Anpassungsfähigkeit in engen Raum und dynamischen Kontaktszenen. Die FJC03-Reihe von Kontaktverschiebungssensoren aus Fuwei definieren die „taktile Grenze“ der Präzisionsinspektion mit drei Kernleistungen: 1 & mgr; m Genauigkeit, Reaktion von 50 ms und 15 mm ultra-dünner Körper und subversive Lösungen für Rad Bruch, Versiegelungsmontage und Schleifsteuerungsszenarien.

Technologie -Dekodierung: Drei innovative Kerne der FJC03 -Serie

CMOS -Encoder: Untergraben der herkömmlichen optischen Encoderstruktur, Berechnung der Verschiebung durch Musterphasenunterschied, vollständig eliminierende Temperaturdrift und mechanischer Verschleißfehler;

Miniaturisierter integriertes Design: Kondensieren Sie den Maßstab, den Sensor und den Prozessor an die Größe einer Matchbox, passen Sie sich an das Ende des Roboters, die Werkzeugmaschine und einen anderen extremen Raum an;

Intelligenter Anti-Jamming-Algorithmus: Eingebaute Rauschfilterung und dynamisches Kompensationsmodell, bei der die Stabilität der Mikron-Ebene unter 50 m/s² Schwingungsumgebung aufrechterhalten wird.

Branchenentwicklung: Vom „Messwerkzeug“ zum Upgrade „Data Engine“

Auf dem Gebiet der industriellen Inspektion hat der technische Weg der Laser -Distanzsensoren und Kontaktverschiebungssensoren nie aufgehört zu kämpfen. Der Wert der FJC03-Serie liegt in der Neudefinition der Erkennungslogik-es ist nicht nur ein „Herrscher“, sondern auch ein in den Produktionsprozess eingebetteter Echtzeit-Entscheidungsknoten. Durch direkte Verbindung der Inspektionsdaten mit dem SPS- und MES-System können Unternehmen eine intelligente geschlossene Schleife mit „Inspektionsanalyse-Optimierung“ erstellen:

In der Dichtungsproduktionslinie löst die 0,01 -mm -Einfügungsabweichungsdaten automatisch die Korrektur des Roboterarmpfades aus.

In der Schleifmaschine warnt die Vorhersage der Dickenschwankungstrend 15 Minuten im Voraus.

In der Radinspektionsstation historische Daten AI -Analyse reverse Optimierung der Schmiedensprozessparameter.

Zukunftsaussichten: Wie kann man die Präzision der neuen ökologischen intelligenten Herstellung auf Mikronebene streichen?

Wenn sich die Produktionsindustrie in die Ära des „Nulldefekts“ bewegt, wird die Integration von Laserdistanzsensoren und die Kontakttechnologie zu mehr grenzüberschreitenden Lösungen führen. FWE entwickelt einen „optoelektronischen Dual-Mode-Sensor“, das ein nichtkontaktes Abstandsmessmodul auf der Grundlage der FJC03-Serie integriert und die multidimensionale Datenkomplementarität unter komplexen Arbeitsbedingungen realisiert. Mit der Popularisierung der industriellen Meta-Universität und der digitalen Twin-Technologie wird dieser „Datensamen auf Mikronebene“ intelligent die intelligente Fertigung zutiefst befähigen, so dass jedes Mikron des Präzisionssprungs in die nicht wiederverwöhnliche Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens umgewandelt wird!