Wie kann man Substratverzählungen und Lead -Rahmen überlappen? Fuwei CMOS-Laser-Verschiebungssensor FSD22

Im Bereich der modernen industriellen Automatisierung ist die Präzisionserkennungstechnologie eine Kernkomponente für die Gewährleistung der Produktqualität und zur Verbesserung der Produktionseffizienz. Fuwei Electronics 'CMOS-Typ MiniatureLaserverschiebungssensor FSD22Mit seiner modernsten technischen Konfiguration und flexiblen Anwendungsfunktionen ist es zu einem idealen Erkennungsinstrument für Szenarien wie Elektronikherstellung und Präzisionsbaugruppe geworden. Dieser Sensor integriert nicht nur hochpräzise Hardware- und algorithmische Vorteile, sondern bietet auch eine Reihe funktionaler Designs, um den unterschiedlichen Bedürfnissen komplexer industrieller Umgebungen zu erfüllen, und bietet eine solide Grundlage für Unternehmen, um intelligente Produktion zu erreichen.

Kerntechnologie: Doppelte Sicherheit von hoher Präzision und Zuverlässigkeit

Die herausragende Leistung des CMOS-Typ-Laser-Verschiebungssensors vom CMOS-Typ von Fuwei Electronics FSD22 stammt aus seinem hochpräzisen CMOS-Imagesensor und den proprietären einzigartigen Algorithmen des Unternehmens. Diese technologische Kombination durchbricht die Präzisionsbeschränkungen herkömmlicher Verschiebungserkennungsgeräte und ermöglicht es dem Abstands-Festlegungsensor, eine beispiellose Messgenauigkeit von 1/100 mm (0,01 mm) zu erreichen. Ob zur Dimensionsprüfung kleiner Komponenten oder zur Positionsverfolgung während der Hochgeschwindigkeitsbewegung, der Sensor hält eine stabile Messleistung bei und bietet zuverlässige Datenunterstützung für kritische Stufen der industriellen Produktion.

Insbesondere ist die hohe Präzision des Sensors nicht auf bestimmte Szenarien beschränkt. Durch optimierte optische Konstruktions- und Algorithmuskompensationsmechanismen hält es die Messstabilität unter unterschiedlichen Beleuchtungsbedingungen und Temperaturschwankungen aufrecht, wodurch die externe Interferenz der Erkennungsergebnisse effektiv verringert wird. Mit dieser anpassbaren technischen Funktion können die Nutzungsanforderungen komplexer Umgebungen wie elektronische Fertigungsworkshops zuversichtlich erfüllen.

Anwendungsszenarien: Abdeckung wichtiger Inspektionsprozesse in der elektronischen Herstellung

Die Anwendungsszenarien für den CMOS-Typ-Laser-Verschiebungssensoren vom Typ CMOS-Typ von Fuwei sind umfangreich, insbesondere im Bereich Electronic Manufacturing, wo sie erhebliche Vorteile aufweisen. Im Folgenden finden Sie mehrere Kernanweisungen:

Bei der Erkennung von Substratverzerrungen kann der Sensor während der Verarbeitung oder des Schweißens kleinere Verformungen im Substrat genau erfassen. Für Präzisionsschaltplatten können sogar 0,01 mm Verstand zu nachfolgenden Montagefehlern führen. Die hochpräzisen Messkapazität des Sensors ermöglicht die Überwachung von Warpagedaten in der Echtzeit und hilft, Produktionsparameter umgehend anzupassen, um Produktdefekte auf Stapelebene zu vermeiden.

Für die Erkennung von Bleirahmenüberlappungen verwendet der Sensor eine nichtkontakte Messung, um über Überlappungsprobleme in Bleirahmen während des Transports oder Stapelns schnell zu identifizieren. Da Bleirahmen leicht sind und empfindliche Strukturen aufweisen, können herkömmliche kontaktbasierte Erkennungsmethoden Schäden verursachen. Die Laserverschiebungstechnologie sorgt für die Erkennungsempfindlichkeit und vermeidet gleichzeitig die körperlichen Auswirkungen auf das Werkstück und verbessert die Erkennungseffizienz und die Ertragsraten erheblich.

Im Vorder- und Rückentwicklungsprozess für elektronische Komponentengehäuse kann der Sensor die Vorder-/Rückseite der Komponenten schnell unterscheiden, indem subtile strukturelle Unterschiede auf der Gehäuseoberfläche (wie Grenzflächenpositionen und Texturmerkmale) identifiziert werden. Durch die Integration dieser Funktionalität in automatisierte Produktionslinien kann man die manuelle Sortierung ersetzen und nicht nur die Bestimmungsgenauigkeit verbessern, sondern auch den Produktionsdurchsatz erheblich verbessern.

Bei der Erkennung der Dichtungsvorhandensein nutzt der Sensor die Messkapazität der hohen Präzisionsabstand, um Dichtungsunterschiede an Hochgeschwindigkeitsförderbändern genau zu identifizieren. Für Branchen mit strengen Anforderungen an die Integrität der Montage wie Automobilelektronik und Unterhaltungselektronik reduziert diese Funktionalität das Risiko von Produktfehlern effektiv, die durch fehlende Komponenten verursacht werden.

Datenausgabe und Integration: Flexible Anpassung an industrielle Automatisierungssysteme

Um die Integrationsanforderungen der industriellen Automatisierung zu erfüllen, zeigen Fuwei Electronics 'CMOS-Typ-Miniaturlaser-Verschiebungssensoren eine außergewöhnliche Flexibilität bei der Dateninteraktion. Die Sensoren unterstützen den analogen Ausgang (0-5V/4-20 mA) und ermöglichen eine direkte Konnektivität mit Geräten der oberen Ebene wie SPS- und Datenerfassungsmodulen für die Echtzeitübertragung von Messdaten. Darüber hinaus können sie Messwerte in Millimetern anzeigen, sodass die Bediener schnell kritische Informationen vor Ort lesen können.

Noch wichtiger ist, dass die Datenanalysefunktionen des Sensors den Anwendungswert weiter verbessern. Es unterstützt verschiedene rechnerische Verarbeitung von Messdaten und kann historische Aufzeichnungen speichern, wodurch Datenunterstützung für die Qualitätsverlust und die Prozessoptimierung in Produktionslinien geliefert werden. Durch die Analyse der Dichtungsinspektionsdaten einer Produktpalette können Unternehmen beispielsweise auf den Status des spezifischen Produktionszeitraums zurückverfolgen und Referenz für vorbeugende Wartung liefern.

Für Szenarien, die eine Zusammenarbeit mit mehreren Sensoren erfordern, ist die Erweiterbarkeit des Sensors gleichermaßen hervorragend. Mithilfe standardisierter Kommunikationsprotokolle kann es sich nahtlos in industrielle IoT -Systeme integrieren und ein koordiniertes Netzwerk mit anderen Erkennungsgeräten und Steuerungssystemen bilden, um ein umfassendes Produktionsüberwachungsnetzwerk aufzubauen. Mit diesem hohen Integrationsniveau können Unternehmen Erkennungslösungen basierend auf ihrer Produktionslinienskala flexibel konfigurieren und die technischen Hindernisse für Systemaufrüstungen verringern.