Anwendungsfall | Multi-Layer-Sortier-AGV-Lösung für kleine NC-Pakete eines bekannten Express-Lieferunternehmens

In der sich schnell verändernden Express -Delivery -Branche von heute sind effiziente und genaue Sortiersysteme der Schlüssel zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen geworden.  Angesichts der komplexen und sich ständig ändernden kleinen NC-Pakete (d. H. Pakete mit leichtem, unterschiedlichem Größen und speziellen Eigenschaften) sind herkömmliche manuelle Sortiermethoden nicht mehr in der Lage, die wachsenden Geschäftsanforderungen zu erfüllen.  Zu diesem Zweck hat ein bekanntes Express-Lieferunternehmen die Führung bei der Einführung einer Multi-Layer-Sortier-AGV-Lösung (Automatic Guided Vehicle) übernommen, wodurch die automatisierte und intelligente Sortierung kleiner NC-Pakete erfolgreich erreicht wird und ein neues Benchmark für die Branche festgelegt hat.

1 、 Projekthintergrund

Mit der boomenden Entwicklung des E-Commerce ist das Volumen der Express-Lieferdienste stark gestiegen, insbesondere der Anteil kleiner NC-Pakete ist von Jahr zu Jahr zugenommen.  Diese Pakete stellen aufgrund ihrer einzigartigen physischen Eigenschaften und komplexen Sortieranforderungen erhebliche Herausforderungen für traditionelle Sortiersysteme.  Die manuelle Sortierung ist nicht nur ineffizient, sondern auch anfällig für Fehler, insbesondere in Spitzenzeiten, was es schwierig macht, die Genauigkeit und Aktualität der Sortierung zu gewährleisten.  Daher hat das Unternehmen beschlossen, eine Multi-Layer-Sortier-AGV-Lösung einzuführen, um die Technologie zu stärken und die Sortierungseffizienz und -genauigkeit zu verbessern.

2 、 Schema Design und Implementierung

1. Zusammensetzung des Multi -Layer -Sortierungs -AGV -Systems

Diese Multi-Layer-Sortier-AGV-Lösung entwirft innovativ eine Struktur, die den Hauptrahmen mit der Hebeplattform kombiniert.  Der Hauptrahmen ist mit 3 Säulen und 5 Zeilen mit insgesamt 15 Fächern ausgestattet. Jedes Fach ist mit einer unabhängigen Automatikübertragungsleitung ausgestattet, mit der der Neigungswinkel entsprechend der Größe und dem Gewicht des Pakets eingestellt werden kann, um ein stabiles Getriebe zu gewährleisten.  Auf der Hebeplattform befinden sich drei Automatikübertragungsleitungen, die eins zu eins mit den Gitteröffnungen im Hauptrahmen entsprechen, wodurch eine effiziente Übertragung von Paketen von AGV auf den Zähler vor Ort erreicht wird.

2. Intelligente Anerkennung und präzise Lieferung

Nach dem manuellen Scannen des Paketcodes liest das System die Paketinformationen schnell über erweiterte Bilderkennungstechnologie und RFID -Technologie und weist das AGV -Auto an, gemäß dem voreingestellten Pfad und der optimalen Lieferroute zu liefern. Das AGV-Auto nimmt ein hochpräzisetztes Navigationssystem an, um eine genaue Positionierung auch in komplexen Umgebungen zu gewährleisten. Die Erfolgsrate der Paketabgabe beträgt 99,99%und die Fehlerrate weniger als 0,01%.

3.. Flexible Vermeidung und effiziente Zusammenarbeit

Angesichts mehrerer AGV -Fahrzeuge, die im selben Bereich arbeiten, hat das System eine leistungsstarke Kollisionsvermeidungsfunktion.  Durch die Erkennung der Echtzeitposition von Fußgängern, Hindernissen und anderen AGV-Fahrzeugen in der Umgebung wird die Fahrroute automatisch eingestellt, um eine sichere und reibungslose Ausführung der Aufgaben zu gewährleisten.  Gleichzeitig kann das System die Lieferroute basierend auf Echtzeitdaten optimieren und die Gesamtsortierungseffizienz verbessern.

3 、 Kernwerte

1. Verbesserung der Sortierungseffizienz und Genauigkeit

Die Implementierung des Multi-Layer-Sortier-AGV-Schemas hat die Sortierungseffizienz und Genauigkeit kleiner NC-Pakete erheblich verbessert.  In der Laborumgebung hat die Liefereffizienz 400 Teile pro Stunde erreicht, und in der tatsächlichen Umgebung entspricht sie den Effizienzanforderungen von 400 Lieferanschlüssen und 4000 Teilen pro Stunde.  Dies verkürzt nicht nur die Sortierzeit von Paketen signifikant, sondern verringert auch das Problem der falschen Sortierung, die durch menschliche Faktoren verursacht wird.

2. Die Arbeitskosten und Intensität senken

Die Einführung automatisierter Sortiersysteme hat die Arbeitsintensität der Mitarbeiter effektiv gesenkt und die Arbeitskosten gesenkt.  Die Mitarbeiter müssen nur einfache Scanvorgänge ausführen, und der Rest der Arbeit wird automatisch vom AGV -Auto abgeschlossen.  Dies verbessert nicht nur die Arbeitszufriedenheit und das Glück der Mitarbeiter, sondern spart auch viele Personalkosten für das Unternehmen.

3.. Verbessern Sie das Unternehmensbild und die Wettbewerbsfähigkeit

Das Express Delivery Company hat seine Bestimmung und Stärke in Bezug auf technologische Innovation und intelligente Transformation nachgewiesen, indem er eine Multi-Layer-Sortier-AGV-Lösung eingeführt hat.  Dies verbessert nicht nur das Markenimage und die Markterkennung des Unternehmens, sondern stärkt auch seine Marktwettbewerbsfähigkeit.  In der Future Express Delivery -Branche wird das Unternehmen voraussichtlich weiterhin seine führende Position beibehalten und den Trend der Industrieentwicklung leiten.

Die erfolgreiche Praxis des NC-Pakets für mehrschichtige Sortierlösung AGV-Lösung bringt dem Unternehmen selbst nicht nur erhebliche wirtschaftliche und soziale Vorteile, sondern bietet auch nützliche Referenz und Inspiration für die intelligente Transformation der gesamten Express-Lieferbranche.