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Im Bereich der intelligenten Fertigung bestimmt der Unterschied eines Millimeteres häufig den Erfolg oder Misserfolg eines Produkts.FGU07-100S Kapazitiver EtikettsensorVon Fuwei Electronics mit 0,2 mm Positionierungsgenauigkeit und 5-kHz-Hochgeschwindigkeitsreaktion der beiden Durchbrüche der Kerntechnologie untergraben, untergraben die Genauigkeit und Effizienz des traditionellen Etikettendetektionsguts vollständig für Automobil-, Elektronik-, Pharma- und andere Branchen, um eine „intelligente Detektionslösungen von Null-Feror“ zur Verfügung zu stellen.
Erstens die traditionelle Erkennungstechnologie „Millimeter -Falle“
Traditionelle photoelektrische Sensoren stützen sich auf reflektierte Lichtintensität, um die Position des Etiketts in der gekrümmten Oberfläche, in transparentem Material oder im komplexen Hintergrund zu bestimmen. Die Erkennungsgenauigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 0,5-1 mm. Daten aus einer Automobilkabelbaumfabrik zeigen, dass der durch manuelle Kalibrierung verursachte Etikettsversatzfehler bis zu 1,2 mm beträgt, was eine Produkt -Rework -Rate von 0,8% direkt auslöst. FGU07-100S durchbricht die physikalischen Einschränkungen durch kapazitive Erfassungs + dynamischer Kompensationsalgorithmus und realisiert die Positionierung von 0,2 mm, die 1/50 des Haardurchmessers entspricht.
Zweitens die Technologieentschlüsselung: 0,2 mm hinter den drei Hauptinnovationen
1. Kapazitive Erkennung: „Durchsichtes Auge“, das in das Material eindringt.
Unter anderem von der traditionellen photoelektrischen Technologie nimmt FGU07-100 ein kapazitives Erfassungsprinzip an, um die Etikettengrenze zu erkennen, indem die Änderung der Dielektrizitätskonstante des Objekts erfasst wird. Selbst im PET -transparenten Film und anderen komplexen Materialien kann es den Rand des Etiketts immer noch genau erfassen und das Problem der photoelektrischen Sensoren „durch das Licht sehen“ lösen.
2. Dynamischer Kompensationsalgorithmus: Anpassungsfähig an die Umweltinterferenz
Ausgestattet mit einem Anti-Interferenz-Algorithmus kann der Sensor Echtzeitkompensation für Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibration und andere Umgebungsvariablen. Im extremen Temperaturwechsel-Test (-20 ℃ ~ 60 ℃) einer neuen Energiebatteriefabrik beibehält FGU07-100 nach wie vor eine stabile Genauigkeit von ± 0,2 mm, während die Fehlerschwankung herkömmlicher Sensoren ± 0,8 mm erreicht.
3. Hochgeschwindigkeitssignalverarbeitung: 0,02 Sekunden, um einen Test abzuschließen
Die Einführung von Hochgeschwindigkeits-Chips und hervorragendem Schaltungsdesign und FGU07-100S realisiert eine Schaltfrequenz von 5 kHz und eine Reaktionszeit von 20 μs, wodurch die dynamische Erkennung einer Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie von 200 m/min abgeschlossen wird. Ein Enterprise -Test der Lebensmittelverpackung zeigt, dass seine Erkennungsgeschwindigkeit 20 -mal schneller als manuell und die Genauigkeitsrate von 97% auf 99,99% ist.
Drittens der Branchenbenchmark -Fall: Von der Theorie zur Praxis der Kostensenkung und der Effizienzgewinne
Fall 1: Automobilteilefabrik - Genauigkeit stieg um das 5 -fache, jährliche Einsparungen von 500.000 Yuan
Nach der Einführung von FGU07-100S in einen Hersteller von Automobilmotorteilen wurde die Markierungsgenauigkeit von ± 1,5 mm auf ± 0,3 mm verbessert und die Fehldiagnoserate um 98%zurückging. Die Anzahl der Haltepagnungen der Montagelinien aufgrund des Etikettenversatzes fiel von 20 auf 0 pro Monat und spart über 500.000 RMB pro Jahr.
Fall 2: 3C-Elektronikfabrik-Mikro-Label-Inspektion „Breakers“.
Für die 0,5-mm-ultra-kleinen Etiketten auf den Stangen von Mobiltelefonbatterien realisiert FGU07-100 die 100% ige Erkennungsrate durch ultra-mikroköpfige Erkennungstechnologie. Die Daten einer elektronischen Fabrik zeigen, dass ihre Erkennungseffizienz dreimal höher ist als das herkömmliche Programm, und die defekte Rate des Produkts wird von 0,3% auf 0,01% reduziert.
Nehmen Sie die neue Ära der Inspektionstechnologie durch, indem Sie sich für FGU07-100 entscheiden.
Der kapazitive Etikettensensor von FGU07-100 ist nicht nur ein Gerät, sondern auch ein Meilenstein der Genauigkeit der industriellen Erkennung. Mit Full-Stack-Selbstforschungstechnologie und szenariobasiertem Lösungen hilft FGU07-100 den Unternehmen dabei, den Produktion Engpass des „Millimeter-Level-Fehlers“ zu durchbrechen und den Sprung von „qualifizierter Fertigung“ zu „Präzisionsherstellung“ zu erkennen. Das Unternehmen konnte den Sprung von „qualifizierter Fertigung“ zu „Präzisionsfertigung“ verwirklichen.
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