Die intelligente Transformation des Palettentransports: Praktische Anwendungsfälle von Hebens- und Handhabungswagen und Lasergabelstaplern

Ziel dieses Projekts ist es, automatisierte Transport- und Lagermanagement von Paletten zu erreichen. Durch die Einführung von zwei Arten von automatisierten Geräten, AGV- und Laser -Gabelstapler, wird die Transporteffizienz verbessert, die manuelle Intervention wird reduziert, und der Prozess wird für reibungslos und sicher gewährleistet.

Produkteigenschaften und Anforderungenanalyse

In Anbetracht der Tatsache, dass es sich bei dem Produkt um eine einzelne Kartenplatine mit einer Spezifikation von 1200 mm * 1000 mm handelt, haben wir den Hebe- und Handhabungswagen und den Lasergabelstapler als Kernausrüstung für die Lösung gewählt.  Der Hebe- und Handhabungswagen kann verschiedene Transportwege basierend auf manuellen Signalen auswählen, um eine flexible Handhabung von Paletten zu erreichen.  Laser -Gabelstapler sind für das Lagermanagement und die eingehenden und ausgehenden Palettenverwaltung verantwortlich, um die Genauigkeit und Effizienz des Inventars zu gewährleisten.

Workflow -Design

Arbeitsprozess des Hebens und Transports von Trolley:

Die Materialien manuell auf die Palette codieren und die Speicherplatzierungen durch Anrufsignale angeben.

Nachdem das Signal empfangen wird, bewegt sich AGV 1 # von der Standby -Position in die Speicherposition, hebt die Palette durch den Hubmechanismus und transportiert es in die materielle Platzierungsposition.

Wenn die Speicherposition im Leerlauf ist, kann AGV 1 # weiterhin neue Handhabungsaufgaben erhalten oder in die Standby -Position zurückkehren, um zu warten.

Alle Kanäle sind mit ausreichend Platz reserviert, um sicherzustellen, dass zwei AGVs gleichzeitig U-Turns durchführen können.

Laser -Gabelstapler -Workflow:

Wenn Paletten darauf warten, im Lagerbereich transportiert zu werden, bewegt sich der Lasergabelstapler vom Lagerbereich A zum Lagerbereich und verwendet die Lasernavigation, um die Paletten genau zu lokalisieren und an den ausgehenden Ort 1 #zu transportieren.

Wenn die Materialplatzierungsposition im Leerlauf ist, transportiert der Laser -Gabelstapler die Palette von Position 1 in die Materialplatzierungsposition für nachfolgende Operationen.

Lasergabelstapler sind auch für den Umgang mit Paletten zwischen den Lagerbereichen A und B verantwortlich, wodurch das rechtzeitige Nachschub und die Anpassung des Inventars sichergestellt wird.

Lasergabelstapler sind hoch automatisiert und intelligent und können automatisch den optimalen Weg planen und die Handhabungseffizienz verbessern.

Gerätekonfiguration und Vorteile

Top -Hebe- und Handhabungswagen:

Einführung der Navigations- und Positionierungstechnologie mit hoher Präzision, um die Genauigkeit und Stabilität von Transportrouten zu gewährleisten;

Der Hubmechanismus ist vernünftig gestaltet und kann sich an die Transportbedürfnisse verschiedener Höhen und Ladungen von Paletten anpassen.

Ausgestattet mit flexiblen Kommunikationsschnittstellen für einfache Verknüpfungen mit manuellen Signalen oder anderen Geräten.

Lasergabelstapler:

Die Lasernavigationstechnologie stellt sicher, dass Gabelstapler in komplexen Umgebungen genau lokalisieren und navigieren können.

In der Lage, die Geschwindigkeit und Stabilität der Handhabung effizient zu machen, in der Lage, den schnellen Reaktionsbedürfnissen des Lagermanagements gerecht zu werden;

Durch ein intelligentes Managementsystem können Echtzeit-Updates und Inventarfragen erreicht werden, wodurch die Transparenz und Genauigkeit des Lagermanagements verbessert wird.

Durch die Einführung von Heben und Handhabung von Karren und Laser -Gabelstaplern hat dieses Projekt automatisierte Transport- und Lagermanagement von Paletten, verbesserte Transporteffizienz und Genauigkeit sowie reduzierte Arbeitskosten und Fehlerquoten erreicht.