Präzision treibt die Zukunft an: FLM-50-RS485 Laser-Distanzmesssensor ermöglicht eine intelligente Fertigung in neuen Höhen

Im Rahmen der Welle der Industrie 4.0 ist die Nichtkontaktmessungstechnologie zum „Kernmotor“ der intelligenten Fertigung geworden, undMesssensoren des CCD -Drahtdurchmesserssind aufgrund ihrer hervorragenden Echtzeitleistung, der Anti-Interferenz-Fähigkeit und der Genauigkeit auf Mikronebene zu einem wichtigen Werkzeug im Bereich der Präzisionsherstellung geworden. Der von FWE eingeführte FLM-50-RS485-Laserabstandsmesssensor nimmt 2 ms schnelle Reaktion und 10 μM Wiederholbarkeit als Kernvorteile ein und kombiniert mit innovativem Design, um effiziente und stabile Messlösungen für industrielle Szenarien bereitzustellen.

Technologische Innovation: Doppelter Durchbruch in Geschwindigkeit und Genauigkeit

Herkömmliche Messgeräte beeinflussen häufig die Produktivität aufgrund einer verzögerten Reaktion oder des Mangels an Präzision, während Messsensoren von CCD -Drahtdurchmesser durch die tiefe Integration von Optik und Algorithmen „Instantane Erfassung“ realisieren. Der FLM-50-RS485 von FWE nimmt hochpräzise CMOS-Sensing-Technologie mit selbst entwickeltem algorithmischem Modell an, das die Datenerfassung und -analyse innerhalb von 2 ms abschließen kann, und die Reaktionsgeschwindigkeit ist mehr als 50% höher als die der herkömmlichen Lösungen. Die Wiederholbarkeit auf 10 μm Ebene sorgt selbst in dynamischen Hochgeschwindigkeitsszenarien (z. B. Messung der Kabelextrusions-OD), wodurch Fehler vermieden werden, die durch Jitter- oder Temperaturdrift verursacht werden.

Darüber hinaus nimmt der Sensor ein einheitliches Lichtdesign mit einer Punktgröße von 14*12 mm und IP67 -Schutz.

Szenario aktivieren: Multi-Feld-Anwendungen

Die Flexibilität von Messsensoren von CCD -Drahtdurchmesser erleichtert sie einfach in komplexen industriellen Szenarien:

Stanzteile innerhalb des Durchmessers Messung: Die herkömmliche Kontaktmessung ist leicht zu schädigen, die Oberfläche des Werkstücks, FLM-50-RS485 durch nichtkontaktes Laser-Scan, kombiniert mit RS485-Kommunikations-Echtzeit-Feedback-Daten, die Genauigkeit von bis zu ± 0,28% F.S.

Kabelextrusion O.D. Überwachung: In der Kabelproduktionslinie erfasst der Sensor den O.D. Änderung mit einer Abtastfrequenz von 500 Hz und verbindet sich nahtlos mit SPS mit dem Modbus-Protokoll, um die Kontrolle mit geschlossenem Schleife zu realisieren und Materialabfälle zu reduzieren.

Zylinderspaltkalibrierung: Mit einem Doppelkanal-Schaltausgang kann der Sensor das Deskew-System in Echtzeit auslösen, um die Gleichmäßigkeit der Zylinderlücke in den Textil- und Druckindustrien zu gewährleisten, wodurch die Erhöhung der durch mechanischen Verschleiß verursachten Mangelrate vermieden wird.

Waferkantenpositionierung und Wicklung Deskew: Für die Halbleiterherstellung kann das miniaturisierte Design des Sensors in schmale Räume eingebettet werden, und der 14*12 -mm -Fleck identifiziert die Waferkontur genau.

Der Messsensor des CCD -Drahtdurchmessers ist nicht nur ein Messwerkzeug, sondern auch der Kernpunktpunkt zur Verbesserung der Qualität und Effizienz. Mit der Präzision auf Mikronebene, der Millisekunden-Reaktion und der szenariobasierten Anpassungsfähigkeit hilft FLM-50-RS485 die Automobilherstellung, neue Energie, Halbleiter und andere Branchen, um den Präzisions-Engpass zu durchbrechen.