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Nr. 22, Hongyuan Road, Guangzhou, Provinz Guangdong, China
Mit der Ankunft der Branchen -4.0 -Ära hat die Produktionsindustrie beispiellose Veränderungen, wobei die Aluminium -Legierungsbranche besonders prominent ist. Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden physikalischen Eigenschaften und Verarbeitungsmerkmale in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung und Konstruktion häufig eingesetzt. Herkömmliche Verarbeitungsmethoden mit Aluminiumlegierung haben jedoch Probleme wie geringe Effizienz, unzureichende Genauigkeit und mehrere Sicherheitsrisiken. In diesem Zusammenhang hat die intelligente Anwendung von zusammengesetzten Robotern revolutionäre Durchbrüche in die Aluminium -Legierungsbranche gebracht.
Die herkömmliche Verarbeitung von Aluminiumlegierungen beruht häufig auf manuellem Betrieb, von Schneiden, Polieren bis hin zu Ölbeschichtung und Trocknen. In jedem Schritt müssen die Arbeitnehmer auf Erfahrung und Fähigkeiten verlassen, um sie zu vervollständigen. Diese Methode ist nicht nur arbeitsintensiv, sondern auch ineffizient, was es schwierig macht, groß angelegte, qualitativ hochwertige Produktionsanforderungen zu erfüllen. In der Zwischenzeit ist es aufgrund menschlicher Faktoren schwierig, die Genauigkeit der Bearbeitung sicherzustellen, und es gibt erhebliche Sicherheitsrisiken.
Die 3D-Sicht geführtes Ölbürsten- und Trocknungsladungs- und Entladungslösung verwirklicht nicht nur den Traum von automatisiertem Laden und Entladen, sondern bringt auch eine beispiellose Präzision und Effizienz für die Verarbeitung von Aluminiumlegierungblech durch hochpräzise visuelle Erkennungstechnologie. In diesem Plan verkörpert jeder Schritt die Weisheit und Kraft der Technologie.
Erstens erkennt der Sensor, wenn das Werkstück in den Ladebereich eintritt, seine Ankunft schnell und löst die Fotografiefunktion aus. Durch ein hochpräzises 3D-Sehsystem kann das System die Position, Haltung und Größe des Werkstücks schnell erkennen und genaue Y-Werte berechnen. Diese genauen Daten bieten eine solide Grundlage für die anschließende Verarbeitung.
Als nächstes erfassen die Roboter im Entladungsbereich das Werkstück genau basierend auf den vom Vision System bereitgestellten Daten und stellen es in die angegebene Position. Hier sind die Präzisionsanforderungen für die Platzierung extrem hoch und erfordern eine Genauigkeit von ± 2 mm. Mit der Unterstützung der 3D -Vision -Technologie ist dieses Problem jedoch leicht gelöst. Roboter können ihre Haltung und Bewegungen in Echtzeit einstellen und sicherstellen, dass jede Platzierung präzise und fehlerfrei ist.
Neben der Präzision bringt diese Lösung auch extrem hohe Effizienz. Die herkömmliche Verarbeitungsmethode erfordert manuelles Laden und Entladen, was nicht nur zeitaufwändig und arbeitsintensiv ist, sondern auch schwierig ist, die Verarbeitungsqualität zu gewährleisten. Das 3D -Sicht geführtes Ölbürsten- und Trocknungsbeladungs- und Entladungsschema hat einen vollständig automatisierten Betrieb erreicht und die Produktionseffizienz erheblich verbessert. In der Zwischenzeit kann das System aufgrund der Einführung einer fortschrittlichen visuellen Erkennungstechnologie den Verarbeitungsprozess in Echtzeit überwachen, um sicherzustellen, dass jeder Schritt den vorgegebenen Anforderungen entspricht.
Darüber hinaus berücksichtigt dieser Plan den Produktschutz. Während des Ölbeschichtungsprozesses stellt das System sicher, dass die Vorderseite der Aluminiumlegierplatte nicht in Kontakt ist oder kontaminiert ist. Gleichzeitig wird das System während des Trocknungsprozesses die Trocknungszeit und -temperatur entsprechend den Eigenschaften und Anforderungen des Produkts anpassen, um sicherzustellen, dass das Produkt den besten Trocknungseffekt erzielen kann.
Insgesamt hat das 3D -Sicht geführtes Ölbürsten- und Trocknungsladungs- und Entladungsschema eine neue Revolution für die Verarbeitung von Aluminiumlegierungsplatten gebracht. Es verbessert nicht nur die Produktionseffizienz und -qualität, sondern reduziert auch die Produktionskosten und den Arbeitsantrag. Mit der kontinuierlichen Entwicklung intelligenter Fertigungstechnologie glauben wir in Zukunft, dass diese Lösung weit verbreitet und gefördert wird, was mehr Möglichkeiten und Möglichkeiten für die Verarbeitung von Aluminium -Legierungsblechen bietet.
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