CMOS-Laserverschiebungssensor der FSD13-Serie: Präzisionsmessung auf 5 μm Ebene, 1000 Hz Hochgeschwindigkeitsantwort, Anti-Interferenz und wasserdicht, für mehrere Szenarien geeignet.

Auf dem Gebiet der industriellen Automatisierung war die Messung mit hoher Zuverlässigkeitsverschiebungsmessung immer die Kerngarantie für die Produktionseffizienz und die Produktqualität. Die neu gestartete Fuwei Electronics 'CMOS -Laserverschiebungssensor FSD13 -SerieMit seinem bahnbrechenden technischen Design und strengen Standards für industrielle Grad-Grads bietet intelligente Erkennungslösungen für Branchen wie mechanische Fertigung, elektronische Verpackung und Lebensmittelverpackung, neu definierende Messstandards unter komplexen Betriebsbedingungen „Messstandards auf Millimeterebene“.

1. Mehrdimensionale technologische Durchbrüche, die die Grenzen der industriellen Messgenauigkeit neu definieren

Die FSD13-Serie deckt einen breiten Bereich von Messungen von 25 bis 600 mm ab und erreicht eine Wiederholbarkeitsgenauigkeit von 5 μm, wodurch die Anpassung der vollständigen Szenarien von kleinen Teilen bis zu großen Geräten ermöglicht wird. Die 1000-Hz-Hochgeschwindigkeitsabtastfrequenz kann während dynamischer Prozesse winzige Änderungen in Echtzeit erfassen. Wenn Sie beispielsweise das Vorhandensein oder Fehlen von Flaschenkappendichtungen auf Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien nachweisen, kann es eine Präzisionsdiskriminierung auf 0,1 mm mit Reaktionsgeschwindigkeit auf Millisekundenebene vervollständigen.

Kerntechnologische Vorteile:  

Eindeutige Algorithmen ermöglichen eine präzise Erkennung  

Durch die Verwendung von adaptiven Filter- und Kantenverbesserungsalgorithmen unterdrückt die FSD13 -Serie die Hintergrundinterferenz effektiv und ermöglicht eine stabile Erkennung von Objekten von nur 0,1 mm. In der Halbleiterverpackung beispielsweise, selbst wenn die Substratoberfläche Reflexionen oder Verunreinigungen aufweist, kompensiert der Algorithmus, um sicherzustellen, dass die Messfehler von Locken weniger als 5 μm beträgt.

Interferenzresistenz für Industriegröße  

Durch die optimierte Schaltungskonstruktion und die EMC -Zertifizierung der elektromagnetischen Kompatibilität behält der Sensor die Datenstabilität in starken elektromagnetischen Umgebungen (wie CNC -Werkzeugmaschinen und Schweißworkshops) bei, wodurch Fehleinstellungen durch Signalstörungen verursacht werden.

IP67 Schutz für extreme Bedingungen

Mit einer vollautomatischen Klebstoffbeschichtung und einem versiegelten Strukturdesign kann die FSD13 -Serie normal funktionieren, nachdem sie 30 Minuten lang in 1 Meter Wasser getaucht worden ist, wodurch sie für staubige und feuchte Umgebungen wie chemische Pflanzen und Minen geeignet ist. Beispielsweise kann in Rollmaterial -Produktionslinien, selbst wenn sie für längere Zeiträume fettiger Umgebungen ausgesetzt sind, die Genauigkeit der Rolldurchmesser von ± 0,1 mm beibehalten.

Ii. Anpassungsfähigkeit in voller Szenario, neue Möglichkeiten für die Smart Manufacturing freischalten

Das modulare Design der FSD13-Serie und die Kompatibilität mit mehreren Größen machen es zu einem „universellen Sensor“ für industrielle Anwendungen:

Dynamische Überwachung der verbleibenden Rollenmaterial

Durch kontinuierliches Messen von Änderungen des Rollendurchmessers und automatisch Berechnung der verbleibenden Länge über Algorithmen löst es Nachfüllwarnungen im Voraus aus. In der Lithium-Ionen-Batterieproduktion kann diese Funktion die Materialabfälle um über 15%reduzieren.

Intelligente Analyse des Substratverzerrungen

Für flexible Materialien wie PCB-Boards und Halbleiterverpackungssubstrate kann die FSD13-Serie eine dreidimensionale Verformungskarte durch Multi-Point-Scaning erzeugen, wodurch die Ingenieure bei der Optimierung des thermischen Pressungsprozesses und der Steuerung von Warpage innerhalb von ± 20 μm unterstützt werden können.

Qualitätskontrolle der Präzisionsbaugruppe

Bei der Baugruppe des Automobilkomponenten können Sensoren die Einfügungstiefe der Führungsstifte in Echtzeit überwachen, um die Toleranzkontrolle innerhalb von ± 5 μm zu gewährleisten, wodurch die Stabilität mechanischer Strukturen signifikant verbessert wird.

Erkennung von Hochgeschwindigkeitsverpackungsfehlern

Die FSD13 -Serie kombiniert eine 1000 -Hz -Stichprobenfrequenz mit einem kleinen Punktdesign (minimal φ50 μm) und erreicht eine 100% genaue Erkennung fehlender oder falsch ausgerichteter Dichtungen auf Produktionslinien der Getränkeflaschen mit einer falsch negativen Rate unter 0,01%.

III. Zuverlässigkeitsdesign für Langzeitwert

Die vollständige Lebenszyklusstabilität der FSD13 -Serie stammt aus drei Kernkonstruktionen:

Haltbarkeit auf Hardware-Ebene

Mit einem Aluminium-Legierungs-Würfelgehäuse und einem kratzfesten Saphirobjektiv kann es 10 Millionen mechanische Schwingungen und Temperaturschocks im Bereich von -20 ° C bis +80 ° C standhalten, wodurch die Datenkonsistenz selbst in extremen Umgebungen wie Mines und Metallgie aufrechterhalten wird.

Software-basierte intelligente Wartung  

Das eingebaute selbstdiagnostische System überwacht kontinuierlich potenzielle Probleme wie Laserleistung und optische Pfadabweichung und drückt die Warninformationen über die RS485-Schnittstelle aus der Ferne, wodurch die Ausfallzeit für die Wartung um über 30%gesenkt wird.

Multi-Protokoll Flexible Netzwerke

Unterstützt mehrere Ausgangsmodi wie Modbus RTU, 4-20-mA-Analogsignale und IO-Switch-Signale, wodurch eine nahtlose Integration in SPS- und MES-Systeme ermöglicht wird, um intelligente Upgrades von der eigenständigen Erkennung bis zur Zusammenarbeit mit Produktionslinien zu erreichen.

Iv. Benchmark -Antragsfall: vom Labor zur Produktionslinie

In der Glasabdeckungsprüfungslinie eines Verbraucherelektronikunternehmens erreichte die FSD13 -Serie durch die folgende Lösung sowohl Qualität als auch Effizienzverbesserungen:

Inspektionsproblematik: Die Krümmung von 0,3 mm ultradeindünnem Glas muss innerhalb von ± 50 μm gesteuert werden, und herkömmliche Kontaktmessmethoden können problemlos Produktschäden verursachen.