AGV -Roboter in Aluminiumplattenhandhabung

In der modernen Fertigung wirken sich die Effizienz und Intelligenz von Logistikprozessen entscheidend auf die Produktionseffizienz aus.  Ein bestimmter Hersteller beschloss, die traditionelle Handhabungsmethode auf eine intelligente Lösung zu verbessern, wenn sie mit hohen Intensitäts- und schnelllebigen Handhabungsaufgaben konfrontiert sind.  Die ursprüngliche Handhabung erforderte nicht nur eine große Menge an Humanressourcen, sondern hatte auch eine hohe Intensität von sich wiederholenden Operationen und großen Entfernungen, was zu einer geringen Arbeitseffizienz und zu chaotischen Vorstellungsverfahren führte.  Die Hersteller hoffen, die intelligenten Fertigungsziele der Industrie 4.0 durch intelligente Transformation zu erreichen.


Lösung

Um die oben genannten Herausforderungen zu bewältigen, haben die Hersteller AGV -Roboter mit Hebefähigkeiten eingeführt.  Der Roboter hat eine Belastungskapazität von 1000 Kilogramm, eine Navigationsgenauigkeit von ± 5 Millimetern, eine Laufgeschwindigkeit von etwa 1,5 Metern pro Sekunde, eine Hubhöhe von 60 ± 2 Millimetern und kann 7,5 Stunden lang kontinuierlich arbeiten.  Die Laser-Slam-Navigationstechnologie bietet 360-Grad-Sicherheitsschutz und unterstützt sowohl automatische als auch manuelle Betriebsmodi.




Einzigartige Vorteile der Lösung

1. Intelligente Planungs- und Ladeverwaltung: Der AGV -Roboter ist mit einem FMS -Planungssystem ausgestattet, mit dem der Batteriespiegel des AMR in Echtzeit überwacht und einen Alarm ausgestellt oder automatisch aufgeladen wird, wenn der Akku niedrig ist, sodass der Roboter immer in optimaler Betriebsbedingungen ist.

2. Effiziente Transportflussoptimierung: Basierend auf AMR -Fahrzeugmanagement, Verkehrsstatus und Transportaufgabenanweisungen kann das System eine effiziente Optimierung des Transportdurchflusses erreichen.  Gewährleisten Sie reibungslose und effiziente Logistikprozesse durch Fahrzeugzuweisung, Verkehrskontrolle und koordinierte Vermeidung.




3. Automatisierte Frachthandhabung: AGV-Roboter können die Handhabung, die ordnungsgemäße Platzierung und ein eingehender/ausgehender Waren gemäß Lagerplanung automatisch abschließen und sich nahtlos in das dreidimensionale Lagerverwaltungssystem integrieren, um ein umfassendes automatisches Logistikmanagement zu erreichen.

4. Multi -System -Kompatibilität und -integration: Das System verfügt über reichhaltige Schnittstellen und kann mit verschiedenen Material- und Lagerhausmanagementsystemen wie MES und IWMS verknüpfen. Es unterstützt das Anschluss von Sensorsignalen vor Ort, automatische Türschalter und Aufzugszugriffssignale, wodurch ein facettenreicher Informationsaustausch und die kollaborativen Operationen erzielt werden.

5. Zentralisierte Kontrolle und Management: Alle AGVs und AMRs werden vom "Fuwei integrierten Controller" zentral geplant und verwaltet, um eine effiziente Koordination und Ressourcenoptimierung zwischen verschiedenen Geräten sicherzustellen.

6. Multiple Sicherheitsschutzmaßnahmen: Das System erfolgt mehrere Sicherheitsschutzmaßnahmen wie lineare Parken, automatische Parkplätze, Parkplatzparkplätze (Notstillschaltknopf), Vermeidung von Laserkollision (primärer Schutz) und Notbremsung (Sekundärschutz), um die Sicherheit der Arbeitsumgebung zu gewährleisten.


Anwendungseffekte und Aussichten

Durch die Einführung von AGV -Robotern hat der Hersteller nicht nur eine intelligente Transformation des Logistikprozesses erreicht, sondern die Arbeitseffizienz und -sicherheit erheblich verbessert, sondern auch den Gesamtproduktionsprozess und die gesenkten Arbeitskosten optimiert.  Diese Lösung zeigt das enorme Potenzial der intelligenten Fertigung in der Branchen -4.0 -Ära und bietet wertvolle Referenz für andere Produktionsunternehmen.

Mit der kontinuierlichen Entwicklung und Vertiefung der intelligenten Technologie werden die Anwendungsaussichten von AGV -Robotern in der Produktionsindustrie noch breiter sein.  In Zukunft wird die AGV -Technologie weiterhin die Entwicklung der Fertigung in Richtung Intelligenz und Automatisierung vorantreiben und effizienteres und sichereres Produktionsmanagement erreichen.



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