Ein neuer Motor für intelligentes Logistik -Upgrade in der Fertigungsindustrie

In der zunehmend wettbewerbsfähigen Fertigungsindustrie hat ein bestimmter Hersteller erkannt, dass traditionelle manuelle Handhabungsmethoden nicht mehr in der Lage sind, seinen effizienten und präzisen Produktionsanforderungen zu unterstützen.  Angesichts der hochintensiven und schnelllebigen Arbeitsumgebungen sowie von Langstrecken- und groß angelegten Aufgaben mit fertigen Produkten hat der Hersteller beschlossen, einen entscheidenden Schritt zu unternehmen, indem er sein Logistiksystem vollständig auf Intelligenz aktualisiert hat, um die aktuellen Herausforderungen zu bewältigen und zukünftige Marktchancen zu nutzen.

Lösung

Als Reaktion auf diese Herausforderungen wurde ein Fuwei AGV -Roboter mit einer Belastungskapazität von bis zu 1000 kg angewendet.  Der Roboter hat eine Navigationsgenauigkeit von ± 5 Millimetern, eine Geschwindigkeit von ungefähr 1,5 Metern pro Sekunde, eine Hebelehöhe von 60 ± 2 Millimetern und kann bei voller Last 7,5 Stunden lang ununterbrochen arbeiten.  Es übernimmt die Laser-Slam-Navigationstechnologie, um einen 360-Grad-Sicherheitsschutz zu erreichen, und bietet zwei Betriebsmodi: Automatischer Modus und manueller Modus.

Vorteil

1. FMS -Planungssystem: Dieses System kann den Batteriepegel von AMR erkennen. Wenn der Batteriepegel unter einem bestimmten Level fällt, wird ein Alarm ausgestellt oder die automatische Ladefunktion aktiviert.

2. Effiziente Transportflussoptimierung: Erreichen Sie die Anweisungen zur Fahrzeugverwaltung, dem Verkehrsstatus und den Anweisungen zur Transportaufgabe effiziente Transportflussoptimierung.  Stellen Sie die Effizienz des Transportflusses durch AMR -Fahrzeugzuweisung, Verkehrskontrolle und koordinierte Vermeidung sicher.

3. Automatische Frachthandhabung: Laut Lagerplanung können AGV -Roboter automatisch Frachthandhabung, ordentliche Platzierung und eingehende/ausgehende Operationen erzielen.  Darüber hinaus kann es auch in das dreidimensionale Bibliotheksverwaltungssystem integriert werden, um automatische eingehende und ausgehende Operationen zu erreichen.

4. Reiche Schnittstellen: Dieses System kann mit verschiedenen Materialverwaltungssystemen und Lagerverwaltungssystemen wie MES und IWMS verkürzt werden.  Es kann auch verschiedene Sensorsignale vor Ort anschließen, einschließlich automatischer Türschalter, Aufzugszugriffssignale usw., um umfassende Automatisierungsvorgänge zu erzielen.

5. Integrierte Kontrolle: Alle AGV und AMR im Workshop werden vom "Fuwei integrierten Controller" zentral geplant und verwaltet, um die Systemkoordination und Effizienz der Systeme sicherzustellen.

6. Multipler Sicherheitsschutz: Das System bietet mehrere Sicherheitsschutzmaßnahmen wie lineare Parken, automatische Parkplätze, Parkplatzparkplätze (Notstillschaltknopf), Vermeidung von Laserkollision (primärer Schutz) und Notbremsung (Sekundärschutz), um die Sicherheit in komplexen Arbeitsumgebungen zu gewährleisten.

Durch die Einführung von AGV -Robotern hat der Hersteller nicht nur intelligente Upgrades im Logistikprozess erreicht, sondern auch die Arbeitseffizienz und -sicherheit erheblich verbessert.  Dieser Plan zeigt das enorme Potenzial der intelligenten Fertigung in der Ära der Industrie 4.0 und dient als Referenzmodell für die intelligente Transformation anderer Fertigungsunternehmen.