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Die Höhenmessung der Form ist entscheidend, um die Genauigkeit und Qualität des Produkts sicherzustellen. Herkömmliche Messmethoden sind oft durch Präzision und Effizienz eingeschränkt, was es schwierig macht, den Anforderungen des modernen Formenbaus gerecht zu werden. Die Anwendung des FUWEI-Laser-Wegsensors bietet eine neue Lösung für die genaue Messung von Schimmel. Seine Lasermesstechnologie zeichnet sich durch berührungslose, hohe Präzision und schnelle Reaktion aus, wodurch eine genaue Messung der Formhöhe realisiert und die Effizienz und Qualität der Formenherstellung effektiv verbessert werden kann.
Hier sind die Anwendungsfälle der Präzisionsdickenmessung mit Laser-Wegsensoren in der Formenbauindustrie
Prüfvoraussetzungen:
Das Werkstück ist ein Trapez mit leichter Neigung und hinter der Stromlinie befindet sich der Servo-Handhabungsmechanismus. Wenn die hohe und niedrige Oberfläche des Werkstücks zurückgelegt wird, kann die Kunststoffplatte auf der Rückseite des Materials nicht reibungslos eingelegt werden. Daher ist es notwendig, einen Verschiebungssensor zu wählen, der dick gemessen werden kann, um die hohe und niedrige Oberfläche des Werkstücks zu messen und zu bestätigen, ob das Werkstück zurückgelegt wird.
Schwierigkeitsanalyse:
1. Schnelle, optimierte Übertragungsgeschwindigkeit
2. Das Werkstück kann auf und ab springen
Rx:
Lasertriangulationsprinzip, kombiniert mit einem leistungsstarken Softwarealgorithmus, um eine hohe Stabilität und berührungslose genaue Messung zu erreichen;
Die Linearität beträgt bis zu ± 0,1 % F. S, kann keinen Kontakt erreichen, kein Verschleiß der Präzisionsmessung;
Es stehen vier Bereiche zur Auswahl, nämlich 10/30/100/200 mm, die den Erkennungsanforderungen unterschiedlicher Entfernungen gerecht werden können.
Produktparameter:
