Eine umfassende Lösung für rekonfigurierbare Produktionslinien für flexible Baugruppen, der die Transformation in Richtung intelligenter Produktion führt

Im heutigen digitalen Zeitalter ist die intelligente Fertigung zum Schlüssel für Unternehmen, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Kosten zu senken.  Die rekonfigurierbare Produktionslinie für flexible Baugruppen basiert auf der Fuwei intelligenten AI -Industriekontroll- und Entscheidungsplattform, die das gesamte System über einen KI -Kantencontroller steuern und die CNC -Automatisierungsbaugruppe von Cross -Kategorie -Produkten erreichen kann.  Gemäß dem Montageprozess verschiedener Produkte besteht die gesamte Produktionslinie aus mehreren identischen Montageeinheiten, die in Reihe oder Parallel verbunden sind, und dann wird die Montageumgebung jeder Einheit rekonstruiert, um die maximale Montagelinienbilanzrate zu erreichen.

Technische Lösung zur rekonfigurierbaren Produktionslinie für flexible Baugruppen

Branchenstatus

1 Multi -Layer -Controller -Architektur -Redundanz

Traditionelle Systeme bestehen aus mehreren Controllern wie industriellen Kontrollcomputern und SPS mit vielschichtiger Architektur, großer Größe und niedriger Kosteneffizienz.  Gleichzeitig haben herkömmliche Schichten der Architektursteuerung eine begrenzte Rechenleistung und können keine großen Datenmengen effizient verarbeiten.

2 Mehrere Sorten in kleinen Chargen mit einem klaren Trend zur Flexibilität

In der Zeit personalisierter Produkte ändern sich häufig die Montageprodukte, und die Branche verwendet in der Regel die Hybrid-Montage-Linien von Human-Maschine, um die Produktbaugruppe der Kreuzkategorie zu erreichen. Die manuelle Baugruppe ist jedoch anfällig für Schwankungen der Produktbaugruppe, hohe Ersatzzyklen und Kosten für Montagelinien und Effizienz der Produktionsleitung.

3 Mehrere Controller -Sprachen, hohe Personalanforderungen

Herkömmliche Automatisierungsgeräte benötigen Personal aus mehreren Aspekten wie der Entwicklung von Auf und Ab -Maschinen. Software muss für jeden Controller separat bereitgestellt werden und erfordert eine Codeprogrammierung mit hohen Personalanforderungen.

4 Niedrige Standardisierungsniveaus und hohe Nutzungskosten

Mehrere funktionale Komponenten müssen gekauft werden, mit signifikanten Unterschieden zwischen Geräten und unterschiedlichen Software für verschiedene Geräte, was zu erhöhten Arbeitskosten für das Debuggen und Gebrauch führt.

Software Einführung

Digital Factory Management System

Das Digital Factory Management-System ist ein intelligentes Produktionsausführungssystem, das auf Cloud-Bereitstellung mit hoher Kostenwirksamkeit und automatischer Echtzeitberichterstattung basiert. Es hilft bei der Herstellung von Unternehmen, die Produktqualität zu verbessern, die Kosten zu senken, einen effizienten Betrieb zu erreichen, eine effiziente Zusammenarbeit zu erzielen und digitale intelligente Fabriken zu realisieren.

Einführung der Softwarefunktion:

niedrigere Produktionskosten

Durch Produktionsprozessmanagement, rationale Zuweisung von Produktionsressourcen, Verbesserung der Produktqualität, die Umsetzung des papierlosen Managements, die Beseitigung von Abfällen in Materialien, Arbeitskräften, Zeit, Transport usw., um eine höhere Effizienz für das Unternehmen zu schaffen.

Visuelles Management

Echtzeitverständnis des Produktionslinienstatus, einschließlich aktueller Gerätestatus, Produktionsfortschritt, Prozessfluss, Produktionsnutzungsrate usw., die durch Echtzeitberichte und Datenbildschirme vorgestellt werden, bietet eine effektive Grundlage für die Analyse des Produktionsmanagements und die kontinuierliche Verbesserung der späteren Phase sowie den Betriebsstatus von Geräten wie Prozess, Produktion, Qualität und Maschinen kontrollierbar.

Produktvorteile

Unterstützen Sie Protokoll - Verbinden Sie alle Aspekte der Fabrik.

Integrierte Kontrolle

Zero -Code -Programmierung

Die fuwei rekonfigurierbare Produktionslinie Flexible Assembly verwendet integrierte Steuerungssoftware und keine Codeprogrammierung auf der Basis von Edge Control Language. Alle Module werden schnell durch Prozesskonstruktions- und Konfigurationsmodi bereitgestellt, sodass Benutzer sich eher auf den Prozessfluss als auf die zugrunde liegende Kontrolllogik konzentrieren können.

Die Entstehung einer umfassenden Lösung für rekonfigurierbare Produktionslinien für flexible Baugruppen bietet eine neue Lösung für die intelligente Produktion.  Es kombiniert die KI -Technologie perfekt mit Edge Controllern, verbessert die Leistung und Effizienz des Systems und verbessert die Effizienz der industriellen Produktion weiter.